Себестоимость единицы работ (S) определяем по формуле (48):

S = Сэг / Тобщ(48)

где Сэг – годовые эксплуатационные затраты, руб.; Тобщ – годовая производственная программа, чел./час.S = 15837,12 / 29880 = 0,53 тыс.руб./ чел.час. Расчетная цена единицы работы (Цр) определяется по формуле (49):

Цр = S*К(49)

где К – коэффициент, учитывающий желаемый процент прибыли, принимаем равным 1,35. Цр = 0,53*1,35 = 0,72 тыс.руб.

Доход предприятия (Д) определяем по формуле (50):

Д = Цр*Тобщ(50)

Д = 0,72*29880 = 21513,6 тыс.руб.

Валовая прибыль (Пв) определяется по формуле (51):

Пв = Д – Сэг(51)

Пв = 21513,6 – 15837,12 = 5676,5 руб.

Производительность труда (Пт) определяем по следующей формуле (52):

Пт = Д / Чр(52)

где Чр – численность работающих, чел.

Пт = 21513,6 / 13 = 1654,89 тыс.руб. / чел.

Расходы на 1 рубль дохода (Р) определяем по формуле (53):

Р = Сэг / Д(53)

Р = 15837,12 / 21513,6 = 0,74 тыс.руб.

Определение эффективности производства начинается с установки критериев эффективности, смысл которых вытекает из необходимости максимизации получаемых результатов и минимизации производимых затрат исходя из поставленных целей развития предприятия. В нашем случае, это сокращение времени на ТО и ремонт, достижение наилучших экономических результатов, стремление к извлечению наибольшей массы прибыли с учетом долговременной перспективы развития предприятия. Отсюда в качестве исходного количественного критерия эффективности производства выступает годовая норма прибыли на вложенный капитал (коэффициент экономической эффективности). Также существуют следующие обобщающие показатели эффективности производства: чистая текущая стоимость, период возврата капитальных вложений, максимальный денежный отток, точка безубыточности.

Коэффициент экономической эффективности капитальных вложений (Е) определим по формуле (54):

Е = Пв / К(54)

где К – сумма единовременных капитальных вложений, тыс.руб.

Е = 5676,5 / 263,63 = 21,53

Срок окупаемости капитальных вложений (Ток) определим по формуле (55):

Ток = К / Пв(55)

Ток = 263,63 / 5676,5 = 0,1 года

Условно-годовая экономия (Эуг) рассчитывается следующим образом согласно формулы (56):

Эуг = ( S1 – S2)*Т2(56)

где S1 и S2 – себестоимость единицы работы соответственно по проекту и фактически за предыдущий период, тыс. руб. / чел. ч.; S2 – 0,71 тыс.руб. / чел. ч., (по данным экономического отдела). Т2 – объем работ, приходящийся на долю моторного цеха, тыс.руб., он рассчитывается по формуле (57):

Т2 = Т1*n(57)

где Т1 – объем работ приходящийся на предприятие в целом, тыс.руб.;

n – доля моторного цеха в общем объеме работ, %.

Т2 = 87199 * 9,8 / 100 = 8545,5 тыс.руб.

Эуг = (0,53 – 0,71) * 8545,5 = –1538,2 тыс.руб.

Годовой экономический эффект (ЭФг) от проведенного мероприятия рассчитаем по формуле (58):

ЭФг = Эуг – К*Ен(58)

где Ен – нормативный коэффициент экономической эффективности (Ен = 0,15).

ЭФг = –1538,2 – 263,63*0,15 = (–1538,2) – 39,5 = –1577,7 тыс.руб.

Результаты полученных расчетов технико-экономических показателей приводим в виде следующей таблицы 25.

Таблица 25 - Технико-экономические показатели работы моторного цеха СП ИЛПП ООО «ИлимСибЛес»

Наименование показателей

Единицы измерения

Значение

Базовый вариант

Проектный вариант

1. Годовая производственная программа

чел./ч.

23600

29880

2.Численность работающих

чел.

15

13

3. Годовые эксплуатационные затраты

тыс. руб.

19497,70

15837,12

4. Себестоимость единицы работ

тыс.руб. / чел. ч

0,71

0,53

5. Расчетная цена единицы работ

тыс.руб. / чел.ч

0,96

0,72

6. Доход

тыс. руб.

22656,0

21513,6

7. Валовая прибыль

тыс. руб.

3158,3

5676,5

8. Производительность труда

тыс.руб./ч

1510,4

1654,89

9.Среднегодовая заработная плата 1 рабочего

тыс. руб.

68,16

79,24

10. Расходы на один рубль дохода

тыс.руб./тыс.руб.

0,86

0,74

11. Срок окупаемости капитальных вложений

лет

0,1

12.Коэффициент экономической эффективности

21,53

13. Условно-годовая экономия от снижения

себестоимости

тыс. руб.

1538,2

14. Годовой экономический эффект

тыс. руб.

1577,7

Страницы: 1 2 3