Facebook
twitter
RSS
При выборе оборудования для каждой технологической операции необходимо учитывать назначение обработки, габаритные размеры деталей размер партии обрабатываемых деталей, расположение обрабатываемых поверхностей, требования к точности и качеству обрабатываемых поверхностей.
Для обработки деталей, восстанавливаемых наплавкой под слоем флюса, чаще всего применяют абразивную обработку, на станке для перешлифовки шеек коленчатых валов модели 3Д4230.
Для проверки и правки используется универсальное приспособление. Изгиб правится на гидравлическом прессе PH 2500 до устранения дефекта. Для контроля используют станок для определения радиального биения.
Для шлифование шеек используют круглошлифовальные станки 3А432 с шлифовальными кругами 15А40ПСТ1Х8К. Размеры контролируются микрометром с ценой деления 10 мкм.
Таблица №4 План технологической операции по восстановлению отверстия под подшипник
|
Наименование операции |
Оборудование |
Приспособление |
Инструмент | |
|
Рабочий |
Измерительный | |||
|
замеряем отверстие |
Штангенциркуль ШЦ 1–125–01 | |||
|
Придание геометрической формы отверстию под подшипник |
Токарно-винторезный станок модели 163 |
Поводковый патрон с поводком |
Проходной резец с пластинкой Р 18 |
Штангенциркуль ШЦ 1–125–01 |
|
Изготовление ремонтной втулки |
Токарно-винторезный станок модели 163 |
Спецприспособление |
Станок | |
|
Запрессовка втулки |
Ручной инструмент для запрессовки втулок |
Спецприспособление под диаметр втулки |
Молоток | |
|
Снятие фасок с торца втулки |
токарно-винторезный станок модели 163 |
поводковый патрон с поводком |
Проходной резец с пластинкой Р 18 | |
Таблица № 5 Краткая характеристика токарно-винторезного станка модели 163
|
Характеристика |
Единицы измерения |
Значение |
|
Наибольший диаметр расточки |
мм |
340 |
|
Частота вращения шпинделя |
об./мин. |
10-1250 |
|
Ход поперечного суппорта |
мм |
100 |
|
Входная мощность |
кВт |
1,32 |
|
Выходная мощность |
кВт |
0,55 |
