После назначения последовательности операций и выбора базовых поверхностей необходимо сделать расчет припусков на обработку. Определение припусков необходимо для дальнейшего расчета режимов резания. Правильно выбранные операционных припусков влияют на качество обработки и себестоимости ремонта деталей.

Ориентировочные значения припусков при разных видах обработки (мм): (на сторону)

- точение черновое 0,2-2,0

чистовое 0,1-0,2

- шлифование черновое 0,1-0,2

чистовое 0,01-0,06

- наплавка 0,6

- хонингование 0,01-0,015

1. Определить припуск на обработку отверстия под подшипник.

Номинальный диаметр

Диаметр изношенного отверстия

Перед напылением деталь шлифуют для придания отверстию правильную геометрическую форму.

С учетом точения максимальный диаметр отверстия составит:

(2.3)

(мм);

где- припуск на чистовую обработку точением.

Минимальный диаметр отверстия после наплавки должен быть:

(2.4)

(мм),

где- припуск на обработку при запрессовке;

- припуск на черновое шлифование;

- припуск на чистовое шлифование;

(мм) (2.5)